东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的使用要求：

　　1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。

　　2、高耐磨性和耐腐蚀性。

　　3、从结构的角度来看，水下切粒机，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。

　　4、水下切粒机具有较好的散热功用。

　　5、制作工艺简略，成本低。

水下切粒机的使用指南：

   1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   2、操作人员在开车***定要对外转筒进行盘车，试车，ABS水下切粒机，防止过载。

   3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，TPV水下切粒机，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

   4、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。

水下切粒机的安全操作规范：

   1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

   2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。

   3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   4、操作人员在开车***定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，etc水下切粒机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。