东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法
主电机扭矩过高
原因解析：
油光滑体系毛病，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
处理办法：
定时对光滑油体系进行查看、清洗，连云港水下切粒机，用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况
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切粒机。切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，水下切粒机，弹簧减震装置，泰州水下切粒机，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。
水下切粒机模板的组成：
模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，苏州水下切粒机，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。
