市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，tpu水下切粒机，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。
造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，tpu水下切粒机工厂，球形颗粒成粒率达到95%以上，tpu水下切粒机公司，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机滚刀一般用于橡胶-塑料和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性树脂，可用于降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨酯挤出反响；N粉、磁粉造粒、绝缘材料、护套料、电缆。低烟无卤阻燃PVC电缆材料及各种交联材料的制备，小型模型首要用于科研和教育。
水下切粒的主机是挤塑机，水下切粒的工作原理是在主机作业时螺杆于机筒会产生大量的热量，因此水下切粒的主机一般都会配有一个温度系统。
主机温度控制主要是电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑水下切粒螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求塑料造粒机主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有***冷却设施。并要求正确合理的确定测量水下切粒元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
