东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，双螺杆水下切粒机，在模板中设计了各种形式的加热孔，tpe水下切粒机，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。 

水下切粒机是一种新型的聚合物半成品加工机。因为它的切割过程是在水中进行的，所以它被命名。目前在中国用于加工聚酯聚合物的切片颗粒。

切粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是60Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的35%-75%。

水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。

   模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，衡州水下切粒机，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

   模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

   加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

   造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。