水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。 模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。 模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,POM水下切粒机价格,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
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水下切粒机使用前的操作:
1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。
2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。
3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.
4、预热结束,开启挤出机挤料,POM水下切粒机,DV阀处于排料状态,POM水下切粒机厂家,检查排料是否合格,若不合格,调正挤出工艺至合格。
水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;***,POM水下切粒机公司,两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中,并且可移动刀移动。水下切粒机出产运行,塑料温未到达设定温度,保温时刻不行时,均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。