东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机生产操作需求留意：

呈现毛病或非正常情况时有必要陈述有关人员，并由专业修理人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常景象呈现，立即按下急停开关心断电源。不要运用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中增加一台上料除铁机去除塑猜中的铁质），进料口邻近不得放置也许掉入的金属物，放置掉入进料斗加重螺杆、机筒的磨损或发生卡死、损坏景象。

水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。

   模体：模板的本体，用来连接挤压机，张家口水下切粒机，切粒机水室，聚合物的流通道，石家庄水下切粒机，加热棒，水下切粒机，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

   模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

   加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

   造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。

造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。