水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过模孔以线状进入切粒水室，塑料水下切粒机，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，pa6水下切粒机，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒最终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的使用要求：

　　1、有必要具有必定的机械强度、刚度，承德水下切粒机，才干接受粘附力。

　　2、高耐磨性和耐腐蚀性。

　　3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。

　　4、水下切粒机具有较好的散热功用。

　　5、制作工艺简略，成本低。

切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境，国家加大了对废品回收再利用的力度，科茂切粒机的研究也逐渐深入。以其工作***、产品寿命长的优点亮相各大市场。受到客户好评！

拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒。该种工艺具有设备结构简单，操作维护方便等特点。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘粒现象。

拉条切料工艺通常的配置有水槽、风刀、切粒机、振动筛。由于采用了模块化的设计，所以用户还可以据工艺的需要选配热风干燥箱、风送输料系统及料仓等设备。