水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，***了产品优良品质。

切粒机的工艺差异    

一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。 2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。

二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。

水下切粒机的使用指南：

   1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   2、操作人员在开车***定要对外转筒进行盘车，TR水下切粒机，试车，防止过载。

   3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

   4、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，TR水下切粒机定做，以防带入挤伤。

水下切粒机的安全操作规范：

   1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

   2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。

   3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   4、操作人员在开车***定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

水下切粒机的日常保护作业

　　在普通的塑料造粒机运用中，常常因为一些小故障而延误生产进展，当水下切粒机进口异物或螺旋槽进入金属硬物时，会阻塞螺旋槽，导致正常进料；原料不洁净。

水下造粒机促进了塑料清洗设备职业的开展步伐，其中pet清洗设备由于具有自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化，质量好，产值高等优势。

水下切粒机的特征是：

　　1、全身彩绘光洁，细节处理出色。

　　2、球团室由304块不锈钢板制成，TR水下切粒机订制，无痕迹，TR水下切粒机价格，可通过文件锉边检查。

　　3、全部轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承，滚刀轴承均为进口轴承，经久耐用且过失小；

　　4、电机是我公司生产的高品质电机，远远超越同类产品。

　　5、机身选用槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝规整，波浪形，机身安稳，分量比一般机身重。