水下切粒机使用前的操作：     1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开。     2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。     3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa.    

  水下切粒机的故障类型：     1、切粒电机绕组温度过高；     2、切粒机转速过低；     3、切粒机扭矩过高；     4、颗粒水旁通自动切换故障；     5、颗粒水压力过高或过低；     6、颗粒水流量过低；

拉条切粒挤出成型生产过程

按拉条切粒挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，按工艺要求，橡塑胶水下切粒机，顺序加入混合机内揽拌混合，尼龙水下切粒机，良至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温（低于45℃）后，水下切粒机，投人到 拉条切粒料斗内的，料斗内的原料经由机筒的进料口进人 拉条切粒的机筒内（对PVC粉料，应先经浞炼挤出造粒后，再投入到 拉条切粒内）。

造粒机操作之准备工作：用于挤出成型的塑料应注意其干燥问题，首先原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确***生产。

水下切粒机硅橡胶胶辊具有耐高温、耐磨性、耐腐蚀性、弹性好等优点，适用于各类塑料切粒机的配套使用。