水下切粒机是一种新型的加工机器，因为它的工作过程都是在水下，所以被称为水下切粒机。这种机器在国内被广泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒机的整个工作原理是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器。 流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，PET水下切粒机，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。 ***，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，水下切粒机，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，PPS水下切粒机，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。
拉条切粒的操作流程
1、 拉条切粒是用于将料线切成颗粒状的机器。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查 拉条切粒的切粒刀/压轮及周边，必须确保没有杂质及异物在调整及检查动刀与定刀之间间隙之间拉线前先将切粒机启动，通电情况下按启动按钮机器启动。
2、将线条送人 拉条切粒入口，气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出粒子直径符合要求，如果粒子不能达到质量标准，可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。
拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。
(1)按 拉条切粒是否熔融分类
① 拉条切粒非熔融复合改性：主要包括干式复合改性、湿式复合改性及无溶剂复合改性。
② 拉条切粒熔融复合改性：主要包括共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性。
水下切粒机模板的组成：
模体：模板的本体，用来连接挤压机，POM水下切粒机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。
