水下切粒操作规程

一、开机前的准备

（1） 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及异物。

（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙。

（4）准备好干净的接料器具。

二、开机

（1）拉丝前先将 水下切粒低速启动。

（2）空转2分钟，塑料水下切粒机组，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。

（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，橡塑胶水下切粒机， 水下切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

三、关机。挤出机停止出料时， 水下切粒机先降速，然后关闭。

四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。

拉条切粒生产线安装后，水下切粒机，由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境，对各设备做好清洗工作。

工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书，按说明书中内容要求，制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。

　　拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。

　　设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的故障类型：     1、切粒电机绕组温度过高；     2、切粒机转速过低；     3、切粒机扭矩过高；     4、颗粒水旁通自动切换故障；     5、颗粒水压力过高或过低；     6、颗粒水流量过低；     7、切粒机夹紧螺栓未把紧；

切粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是60Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的35%-75%。