切粒机长时间停机或经过重大维修时，水下切粒机，开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有：
（1） 检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
（2） 切粒机的定位检查，传动元件、皮带张力和方向检
查，启动头的工作位置检查，切割室盖锁紧程度检查。
（3） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，滚
刀的旋转方向检查，韶关水下切粒机，安全联锁装置检查。 （4） 水循环系统的检查。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置：
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水（烘干）装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式：
当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积最da化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，阳江水下切粒机，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。
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机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。
加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。
