东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒设备最初的发展是在上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，人们对塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纤行业发展速度很快，由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛，市场需求量巨大，因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德国人最xian生产的，德国AUTOMATIK生产的USG系列水下切粒设备在世界上处于领xian的地位，我国最初的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的，已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备，小负荷的（3T/H）水下切粒一般采用美国GALA，德国BKG等；大负荷生产的水下切粒系统一般采用。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置：
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水（烘干）装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，立式水下切粒机，控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式：
当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积最da化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，全自动水下切粒机，对热敏感度高的物料造粒作业。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机维护规程
刀座的维护（指下机后的维护保养）
1．上罗拉轴承每次切换下来更换（使用三个月以上）连续使用半年以上切换后更换轴承 2． 切刀轴承更换动刀时必须更换 3． 下罗拉轴承使用一年必须更换4．链条在使用过程中出现变长的现象时候，切换下来时更换，双螺杆水下切粒机，如果在使用过程发现磨损严重，立即切换更新 5． 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换6．减速箱油位在少油标的一半时就要加油，在正常情况下一年更换一次 7．上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5～1.8 但必须均匀
